1、卧式锅炉给水泵泵轴表面不得有裂纹、伤痕和锈蚀等缺陷。更换泵轴时，可作探伤检查。泵轴磨损可用电镀、喷镀、涂镀等方法进行修复。2、锅炉给水泵泵轴与叶轮及轴套配合的轴颈公差用h6，与滚珠轴承配合轴颈用js6或k6，与联轴器配合轴颈用js6，轴颈的圆度和圆柱度应不大于其直径公差之半。3、轴颈表面粗糙度：装配叶轮与轴套处、滚动轴承处粗糙度为1.6，滑动轴承处粗糙度为0.8，装配联轴处粗糙度为3.2。4、以轴承处轴颈为基准，用千分表检查装配叶轮、轴套及联轴器轴段的径向圆跳动，应不大于0.03mm。5、键槽中心线对轴中心线的偏移不得超过0.06mm，歪斜不得超过0.03mm/100mm。
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1、卧式多级泵泵体应无裂纹，液体流道表面铸造光滑、无砂眼和气孔。各段泵体间接合面平行度为0.1mm/m，结合面及凸缘无毛刺及碰撞变形。2、卧式多级泵泵体与叶轮密封环的配合采用H7/h6.3、底座与基础面应接触严密，底座安装水平度：纵向0.05mm/m；横向0.1mm/m。4、有轴向膨胀滑销的泵，滑销和销槽应平滑无毛刺。5、组装时，拧紧泵体总连接螺杆应对称进行，且用力要均匀。
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1、卧式多级泵导叶流道部分应光滑，型砂清理干净；与衬套配合部分不应有严重的通孔、汽蚀等缺陷。2、卧式多级泵导叶与衬套的配合采用H7/n6或H7/r6。3、卧式多级泵导叶衬套与叶轮轮毂的直径间隙如下：（1）衬套内径为：30-60mm 导叶衬套与叶轮轮毂直径间隙为0.2-0.3mm（2）衬套内径为：60-90mm 导叶衬套与叶轮轮毂直径间隙为0.3-0.42mm（3）衬套内径为：90-120mm 导叶衬套与叶轮轮毂直径间隙为0.35-0.5mm间隙应四周均匀，使用磨损极限不应超过以上值的最大值的3倍。
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根据现场经验以及客户使用成本考虑，湖南南方泵业制造有限公司售后给出矿用多级泵的平衡盘能否使用的标准如下：1、平衡盘与平衡环接触面的表面粗糙度为Ra1.6；2、平衡盘轮毂与平衡环的直径间隙为0.2-0.6mm；3、平衡盘在与平衡环端面间隙0.1-0.2mm时，叶轮流道出口应与导叶流道对正。
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