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2019 - 05 - 17
现在锅炉给水被应用于泵各个领域,比如工矿企业或者是城市生活供水等可以采用这样的技术并且实践证明已经取得了非常好的效果。所以在无数的实践当中锅炉给水泵技术的优势得到了验证,具体的说这包括以下几个方面,相关操作人员对此可以有所了解以便能够更好的使用它。一、具有新结构与传统的相关设备相比锅炉给水泵在结构方面进行了特殊的设计,在原来相关设备的基础上进行了改良并使其能够平衡轴向力并具备相应的平衡盘系统,进行运作的时候更大程度的减少了高速运转所带来的机械磨损。因为有两个方向相反的轴向力互相抵消,所以起到了平衡作用而且锅炉给水泵的该结构完全能够承受住运转时候产生的力量,因此非常的稳定可靠。二、密封性好并具有高可靠性锅炉给水泵在非驱动端位置设置角接触球轴承,且成对使用对称安装并能同时承受径向、轴向联合载荷。锅炉给水泵新报价的厂家强调这样有效的避免给水泵在启停过程中产生轴向窜动,工作时也没有轴向脉动,也就不会出现因工况的变动而导致机封装置被瞬间强力压缩以及降低机封使用寿命的现象,克服了一直困扰多级泵机封可靠性差这一难题。三、高效节能服务较好的锅炉给水泵不但使用性能非常让人满意,而且不会消耗太多的能源具备因此很好的节能效果,尤其是在运行后期能够更好的体现出来。因为锅炉给水泵采取了特殊的平衡的设计理念,所以在长期运行之后转子等部件不会产生模式或者位移的现象而且相关的其他部件也可以得到很好的保护,因此这样...
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关于多级泵叶轮的平衡孔探讨

日期: 2018-02-01
浏览次数: 255
来源: 网络转载

平衡孔(回流口)主要是为了平衡因多级泵叶轮工作时产生的轴向力。 减少轴承端面的磨损以及推力盘的磨损. 当叶轮转动时. 充满在叶轮内的液体在离心力的作用下,从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周 , 由于液体受到叶片的作用,使压力和速度同时增加,产生了一个向前的轴向力。叶轮上打孔是为了减少叶轮产生的轴向力.对保护轴承,推力盘以及控制泵压产生作用。

关于叶轮的平衡孔


减小轴向力的程度取决于 泵孔的数量和孔径的大小 , 值得说明的是密封环和平衡孔是相辅相成的。采用这种平衡方式的缺点是会有效率损失(平衡孔的泄漏量一般为设计流量的2%~5%)。


另外,经平衡孔的泄漏流与进入叶轮的主液流相冲击,破坏了正常的流动状态,会使抗汽蚀性能下降。


在非额定流量下,流动状态发生变化。小流量时,由于预旋的影响,叶轮进口中心部分的压力低于外周的压力,经平衡孔的泄漏增加,尽管扬程增加,密封环下腔的压力还是很低的,因而轴向力进一步减小。大流量时,由于扬程下降,轴向力也变小。


有研究结果表明:平衡孔的总面积取口环间隙面积的5-8倍,可以获得较好性能。


那么问题来了! 离心泵叶轮设平衡孔会降低:

A.容积效率 

B.水力效率  

C.机械效率   

D.A+B


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